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磨削燒傷總是難免的，磨削燒傷產(chǎn)生后的影響也是不容忽視的。它會降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強度，燒傷嚴(yán)重時還會出現(xiàn)裂紋。      

磨削燒傷的主要形式有：

1、回火燒傷，指當(dāng)磨削區(qū)溫度顯著地超過鋼的回火溫度但仍低于相變溫度時，工件表層出現(xiàn)回火屈氏體或回火索氏體軟化組織的情況。  

2、淬火燒傷，當(dāng)磨削區(qū)溫度超過相變溫度Ac1時，工件表層局部區(qū)域就會變成奧氏體，隨后受到冷卻液及工件自身導(dǎo)熱的急速冷卻作用而在表面極薄層內(nèi)出現(xiàn)二次淬火馬氏體，次表層為硬度大為降低的回火索氏體，這就是二次淬火燒傷。

3、退火燒傷，當(dāng)工件表面層溫度超過相變臨界溫度時，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。若此時無冷卻液，表層金屬空冷冷卻比較緩慢而形成退火組織。硬度和強度均大幅度下降。這種現(xiàn)象稱為退火燒傷。